了解全自动以及使用时需要注意的事项。
全自动点胶机，支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。主要应用在半导体、电子零部件、LCD制造等广泛领域的最先进产品的制造过程中。 工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
在实际生产使用中应该注意哪些事项呢？
第一、 注意点胶机针头大小
全自动点胶机针头内径大小应为点胶胶点直径的一定比例才可以。点胶过程中，应当依据焊盘大小来选取点胶针头。如若焊盘大小相差不大，那么可以选取同类型针头，但是对于相差较为悬殊的焊盘而言就需要选取不同类型的针头，这样不但能够保证全自动点胶机胶点质量，也可提高生产效率。
第二、 注意胶水温度
一般全自动点胶机使用的环氧树脂胶水应当保存在冰箱中，使用时应提前一段时间拿出备用，这样才可以使胶水充分与工作温度相符合。而且环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低的话，胶点就会变小从而出现拉丝的现象。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，以免出现胶水湿度过小胶点变干，而影响粘结力。
第三、 注意点胶压力
在使用全自动点胶机时可以根据同品质的胶水、工作环境温度来选择合适的压力。背压压力太大易造成胶溢出等状况；但是如若压力太小则会发生点胶断续的现象，漏点，从而造成缺陷。当环境温度高时，则会使胶水粘度变小、流动性变好，这就需要及时调低全自动点胶机的背压以此来保证胶水的供给，反之亦然。
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