科锐精密-往复机的安装调试以及工作原理概述
往复机的安装与调试
喷涂往复机安装调试主要分为四步，具体如下：
第一、将往复喷涂机的喷枪枪杆和自动喷枪安装在合适的位置后，要连接好自动喷枪的有关电缆、气管和粉管。并且将喷枪的电缆、气管、粉管安装在电缆保护链中并固定好，确保即使在往复喷涂机在全行程工作时，不会牵拉电缆、气管和粉管。确保往复喷涂机在全行程内，没有障碍物接触阻隔支撑杆、枪杆和喷枪。
第二、为了便于往复喷涂机的设置和调整，可以先打开控制箱的门，但是控电箱内进行带电操作时，不能喷到电线。并且在安装电箱时要确保所有电线和开关及电器的位置，都符合安装说明书的指示。需要注意的是变频器已经进行了设定，严禁擅自更改变频器的参数值，因为擅自更改参数值，往复喷涂机点机失控或往复机冲程。
第三、将往复喷涂机的极限行程设定为最大行程，如果此安全极限行程的上限或下限大于喷房的自动喷枪开口，则必须进行从新调整，以防止往复喷涂机的部件撞击喷房开口的边缘。所以在安装调试时的设定要保证安全极限行程的上限和下限与喷枪开口的上下边缘的间距不小于10mm，并且在测量该距离时要将支撑杆、喷枪枪杆、气管、粉管及电缆都考虑在内。
第四、在调整往复喷涂机的安全极限行程之前，首先应将往复喷涂机的电位器调至最大，并保证已经将所有的喷枪枪杆和自动喷枪都安装上支架，即让升降机处于正常的工作负重状态。并且这时控制面板上的象限电器位置要分别调至为100%和0%。
往复机工作原理
往复机工作流程主要分为六大部分：1、自动供料、2、自动控料、3、自动雾化、4、电控系统、5、智能循环、6、空气净化。
第一、自动供料：往复喷涂机自动供料系统的储料罐是选用密封压力罐，通过空气的压力将涂料从容器内部沿喷涂导管压出。而且储料压力罐还配备了可视化的压力调度表，使压力调度变得更加简略、便当。
第二、自动控料：往复喷涂机的智能控制系统，可以根据往复喷涂机的喷涂速度自动调度涂料出料量。而且往复喷涂机自动控料系统会给一个默认值控制涂料，操作者可以根据喷涂工艺的需求自在调度涂料的出料量。
第三、自动雾化：自动喷涂系统是通过压力和喷枪一起作用，然后将涂料从导管压至往复喷涂机的自动喷枪将涂料雾化，使涂料的颗粒细化并使涂料喷涂更加均匀，使涂料的粘接作用到达最佳。
第四、电控系统：往复喷涂机的电控系统是整个设备的动力驱动系统，主要负责控制往复喷涂机自动化喷涂的运行作业。通过电控系统往复喷涂机可以完结定位、移动、喷涂及喷涂途径输入等一系列操作。
第五、智能循环：往复喷涂机的智能循环，可以通过往复喷涂机的程序回忆来控制智能循环的喷涂图形、宽度、出料量及雾化程度，然后完结智能循环。
第六、空气净化系统则可以将本来飞溅在空气中的涂料吸回，并通过智能循环功用进行再次运用，这样不只完结空气的净化功用，而且还节省了涂料和喷涂本钱。
科锐精密-往复机KR-RM01
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