浅析喷嘴应用之脱硫废水排放的工艺
废水脱硫工艺主要应用在电厂的废水处理。在电厂废水处理中，最难处理的就是脱硫废水，必须处理后才能排放，不然会对环境造成严重污染。
对于脱硫废水的处理，常用的有三种处理方法：三联箱化学处理、MVR\MED蒸发结晶法、烟道喷雾结晶法。其中，烟道喷雾法是当前最经济的方法，相对其余两种，无论投资成本还是运营成本均具备极大优势。但其技术难度极高，受电厂运行环境影响较大，因此，作为烟道喷雾技术中的核心，喷嘴的选型是关键。一旦喷嘴出现问题，将对整个喷雾系统产生极大影响。那么喷嘴的选择就很重要了。
第一、材质：因脱硫废水盐份及氯离子含量高，对金属具有较强腐蚀性，必须使用耐腐蚀的特种合金，现在有部分厂家也在尝试用碳化硅陶瓷，但碳化硅烧制的喷嘴，因工艺限制，孔口及内腔有不同程度变形，因此喷雾形态不精确，不具备实用性。
第二、粒径：因成本限制，旁路烟道尺寸均尺寸有限，因此，对喷雾粒径有极高要求。一般来说，D32最大粒径不要高于100 μm。
第三、耗气量：旁路烟道喷雾技术在投运后，运营成本基本体现为空压机的运行情况。耗气量越少，空压机的运行负荷较少，约有利于节能降耗。单支喷枪的空气消耗量，建议不要超过80m³/h。
第四、喷雾流量：单支喷枪的喷雾流量越大，废水的处理量越大，可节约喷枪数量，减少一次投入成本。单支喷枪的流量，建议不要低于240 L/h。
随着环境形势日益严峻，国家对环保的要求日益提高，企业应该响应国家政策，用更好更安全的工艺来保护好我们的共同生活环境。
