详解气动头的工作原理以及特点
气动头的分类
气动头可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN(单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。
气动头的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
气动头特点
1、紧凑的双活塞齿条式结构，啮合精确，效率高，输出扭矩恒定。
2、铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量轻。
3、缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。
4、采用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。
5、气动执行器与阀门连接符合ISO5211标准；气动执行器底部轴装配孔符合ISO5211标准，成双四方形，便于带方杆的阀线性或45°转角安装。
6、气源孔、输出轴的顶部和顶部的孔符合 NAMUR 标准。
7、两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。
8、可根据阀门需要选择方向，顺时针或逆时针旋转。
9、根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。
气动头劣势表现在：
1、控制精度较低，尤其是用于调节型的阀门，精度会产生误差。
2、采用气动头需要配置空气压缩机，对小规模使用单位来说也是增加负担，相对于气动头来说，电动执行器使用就很方便了。
气动头工作原理
当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90C，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B管咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90C，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。
