影响螺杆出胶的原因有哪些呢?
螺杆点胶阀重要组成部件:螺杆和定子,其中关键在于定子与螺杆形成密闭的几个腔体,胶液在密闭腔内由螺杆向前推进,转动角度越大出胶量越多,能保证机械的稳定出胶,可以用作计量出胶。由于其入料口为后侧且为偏心转动,所以其结构相对较大。若螺杆不转动即使入料口加压,也不会出胶。
螺杆阀是一种接触式点胶阀,但他是一种机械驱动的阀,可以应用于很多高粘度的胶水,影响出胶的因素都有哪些呢?
第一、螺杆点胶阀旋转速度对挤胶量的影响较大,应根据挤胶量的不同调整合适的驱动转速。挤胶时,须对电机旋转速度进行精确控制,转速的变化将会带来挤胶量的变化。
第二、同一螺杆阀可以配置不同型号的针头,要获得小的胶点时,采用小内径的针头,挤胶流率随针头内径的减小呈指数下降。增大针头内径,可以增加挤胶,但是,针头增加到一定值时,挤胶量并不会增大,这时,须考虑提高螺杆转或者使用大尺寸的螺杆。
第三、螺杆结构参数中,改变螺槽深度与螺槽宽度使螺杆横截面积改变相同的值时,螺槽深度对挤胶量的影响更大。并且螺槽深度尺寸增大,挤较量反而减小。
第四、点胶阀入口压力的增大会造成挤胶量的增大,但增加入口压力也有很都负面的影响,应根据实际情况选取合适的入口压力。 在螺杆阀设计及使用时,须综合考虑各参数的影响。