浅析机械加工工艺的危险因素和防范措施
机械加工工艺主要分为：金属切削加工，铝镁金属机械加工，木制品加工。
在加工过程中存在较大危险因素主要有哪些，以及如何防范呢？
第一、车床、铣床、镗床和钻床防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人；
防范措施：
1、有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和 传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》的相关规定，并确保有效。
2、转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。
3、设备维护检修时应使用能量锁定装置。
第二、磨削机械，砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破碎的砂轮飞出伤人；
防范措施：
1、砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用。
2、砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住，防护罩钢板应具有一定的强度。
3、砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。
第三、构筑物的结构与布局，建构筑物的结构与布局不符合要求，发生粉尘爆炸时，易加重事故危害；
防范措施：
1、建筑物应设置符合《粉尘爆炸泄压指南》要求的泄爆口。
2、建筑物之间防火间距符合国标的规定。
第四、除尘系统，除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸；
防范措施：
1、选用干式除尘器进行除尘时，采用袋式外滤除尘或旋风除尘工艺；选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺。
2、除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。
3、除尘器应在负压状态下工作。
4、除尘系统不得与带有可燃气体、 高温气体、 烟尘或其他工 业气体的风管及设备连通。
第五、电气系统，粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不符合要求，在粉尘云状态时发生电气短路及燃烧，导致粉尘爆炸；
防范措施：
1、电气设备、控制装置、监测及监控装置的选型和安装应符合国标的要求，电气连接应符合国标的要求。
2、除尘系统、金属设备，以及金属管道、支架、构件、部件等防静电措施应符合国标的要求。
3、电气设备的保护接地应符合国标的要求， 除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。
4、电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘。
第六、车间及作业要求，粉尘爆炸危险区动火作业，未按规定清理积尘，导致粉尘爆炸。
防范措施：
1、作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。 如需动火动作业及检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行， 火作业应采取防火安全措施。
2、作业场所及设备、设施不得出现厚度大于0.8mm 的积尘层， 应及时进行粉尘清理。
3、清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。
4、清扫、收集的粉尘应防止与铁锈、水或其他化学物质接触或受潮发生放热反应产生自燃，应装入经防锈蚀表面处理的 非铝质金属材料或防静电材料制成的容器内，且存放在指定的安全区域，收集的粉尘应作无害化处置。
5、作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。
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